在纺织企业中运用变频器，能够降低电力资源的消耗。在不使用变频器前，为保证启动时有足够的扭矩和减少对电网的冲击，送风及大惯量负载装机功率往往高出所需功率的40%～50%，变压器容量也高出实际很多。这样非但设备投资有很大一块浪费，而且电动机、变压器空载损耗（铜耗、铁耗）的电费也相当惊人。由于变频器具有优越的软启动及恒扭矩功能，它可以在100～150%扭矩下将异步电动机的启动电流限制在额定电流附近。启动冲击对电机容量及电网的限制条件已不存在。采用变频后可彻底消除以前的大马拉小车及电动机功率过剩问题。
空调是棉纺厂离不开的设备，是生产的必备设备。若风机效率一定，当要求调节风量下降时，转速可成比例下降，此时风机的输出功率是成立方关系下降。风机在棉纺设备中应用量大、面广，其传动绝大部分为大功率交流电机，耗电量在棉纺设备中是大户。以前风机都采用电机恒速传动，调节风门的办法调节风量。这种调节方式虽然简单，但它是以增加管网损失，耗费大量能源为代价的。如采用“风机专用变频”来自动调速，就可以从根本上防止电能浪费。本公司是专业设计生产纺织厂空调系统的产家，设计研发的轴流风机、除尘风机、纺织除尘设备、做为节能风机生产厂家,公司生产的节能轴流风机,纺织空调设备,纺织除尘设备等非常受企业欢迎。
梳棉机使用变频传动取消了减速箱、惯性飞轮、带电刷的电磁离合器及双速电机后，以前最令维修工头疼的变速箱漏油问题、齿轮磨损调换问题、离合器失灵损坏问题、工艺变化调换“变产”齿轮问题已全部不存在。变频器的使用，使维修工工作量急剧下降；维修备件仓库急剧萎缩；梳棉机的停台率直线下降；而产量、质量却直线上升，而产品的成本亦将大幅下降！
总之，变频器在纺织企业中的运用已日趋成熟，企业依据发展的实际需要，挑选适合其运用的变频器有利促进棉纺设备改造，提高产品质量。
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