(一)除尘系统的风管
1.风管形状
(1)由于圆形管道阻力较小,风管刚度好,除尘系统的风管宜采用圆形。安装条件不允许使用圆形时可采用长、短边之比不大于4的矩形截面,以利于减少管道阻力,加工方便和工程化制作,同时有利于系统压力平衡计算。
(2)除尘风管的最小直径不宜小于100mm。
2.风管材料及连接
(1)除尘风管宜采用明装的圆形钢板风管,其接头和接缝应严密、平滑,采用法兰连接或采用顺风向套接。
(2)风管宜垂直或倾斜敷设,倾斜敷设时与水平面的夹角应大于45°,水平管道过长时应采取防止积尘的措施。
(3)支管与主管的连接三通夹角宜采用15°~45°。
(4)在容易积尘的异形管件附近,应设置密闭清扫孔。
(5)风管与风机、除尘器等震动设备的连接处,应装设挠性接头。
(二)除尘系统风管的风速
除尘系统管道内的风速除应考虑除尘管道长度,采用经济流速,为防止沿程阻力损失过大外,还应对风管内输送空气中纤维和粉尘的速度进行设计验算,并要防止在风管中产生较大的空气动力噪声等因素。除尘管道中常用的风速见表1-1
表1-1 常见除尘管道风速
风管类别
支管(m/s)
干管(m/s)
水平管道
15~20
10~12
垂直管道
17~22
12~14
在设计时,应采用“假定流速法”控制管径,排风设备余压大的排风采用较高风速,余压小的风管采用较低风速,并进行阻力平衡计算,以期达到在除尘器入口处,各排风点压力基本相等。在多机台汇合设计时,应适当提高机台接出支管的风速,便于吸风均匀,汇合管沿气流方向应降速设计,以减少各机台接管处的静压差值。
1.风管形状
(1)由于圆形管道阻力较小,风管刚度好,除尘系统的风管宜采用圆形。安装条件不允许使用圆形时可采用长、短边之比不大于4的矩形截面,以利于减少管道阻力,加工方便和工程化制作,同时有利于系统压力平衡计算。
(2)除尘风管的最小直径不宜小于100mm。
2.风管材料及连接
(1)除尘风管宜采用明装的圆形钢板风管,其接头和接缝应严密、平滑,采用法兰连接或采用顺风向套接。
(2)风管宜垂直或倾斜敷设,倾斜敷设时与水平面的夹角应大于45°,水平管道过长时应采取防止积尘的措施。
(3)支管与主管的连接三通夹角宜采用15°~45°。
(4)在容易积尘的异形管件附近,应设置密闭清扫孔。
(5)风管与风机、除尘器等震动设备的连接处,应装设挠性接头。
(二)除尘系统风管的风速
除尘系统管道内的风速除应考虑除尘管道长度,采用经济流速,为防止沿程阻力损失过大外,还应对风管内输送空气中纤维和粉尘的速度进行设计验算,并要防止在风管中产生较大的空气动力噪声等因素。除尘管道中常用的风速见表1-1
表1-1 常见除尘管道风速
风管类别
支管(m/s)
干管(m/s)
水平管道
15~20
10~12
垂直管道
17~22
12~14
在设计时,应采用“假定流速法”控制管径,排风设备余压大的排风采用较高风速,余压小的风管采用较低风速,并进行阻力平衡计算,以期达到在除尘器入口处,各排风点压力基本相等。在多机台汇合设计时,应适当提高机台接出支管的风速,便于吸风均匀,汇合管沿气流方向应降速设计,以减少各机台接管处的静压差值。